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不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的沖壓鈑金件在尺寸、形狀和孔位分布上差異巨大。三軸模組位移鈑金攻絲機憑借高度的靈活性,能夠輕松應對這些多樣化需求。其數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)預先設定的程序,快速切換加工參數(shù)和運動軌跡,無論是規(guī)則排列的孔位,還是復雜異形的沖壓鈑金件,都能實現(xiàn)高效攻絲 。在汽車制造行業(yè),生產(chǎn)不同車型的沖壓鈑金零部件時,只需在控制系統(tǒng)中輸入對應的程序,三軸模組位移鈑金攻絲機就能迅速調(diào)整工作狀態(tài),無需額外的工裝夾具更換或長時間調(diào)試。這不僅減少了設備的閑置時間,還降低了因頻繁更換工裝帶來的成本消耗,使得企業(yè)能夠在滿足多樣化生產(chǎn)需求的同時,有效控制生產(chǎn)成本。靈活適應多樣需求,降低生產(chǎn)成本。
隨著人力成本的不斷攀升,提高生產(chǎn)自動化程度成為制造企業(yè)降低成本、提升競爭力的關鍵。
瑞德鑫三軸模組位移沖壓鈑金攻絲機高度自動化的工作模式,讓企業(yè)在這方面取得顯著突破。操作人員只需將沖壓鈑金件放置在工作臺上,啟動設備,攻絲機即可按照預設程序自動完成攻絲作業(yè),無需人工實時監(jiān)控 。這不僅減少了人工操作帶來的疲勞和失誤,還使得一人能夠同時看管多臺設備。據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,使用三軸模組位移攻絲機后,人工效率可提升數(shù)倍,原本需要多名工人操作的生產(chǎn)線,現(xiàn)在僅需少數(shù)人員即可維持高效運轉(zhuǎn),大大解放了人力,為企業(yè)擴大產(chǎn)能提供了有力支持。自動化程度高,解放人力提升產(chǎn)能。